ドリームムートンでは、品質管理基準を重視し、
厳選した工場にて生産を行っております。
ましたので、下記にてムートン生産工程をご紹介します。

下記にてムートンの生産工程をご紹介いたします。

第１、水戻し

原皮は塩漬けにされ輸入されてきます。
従って水につけ輸出前の状態にします。

ムートンを水戻しする時

 






 

第２、フレッシング

皮の部分の肉片や脂肪・不要な部分などを削りとります。

ムートンをフレッシングする時












 

第３、ピックリング

鞣し剤が浸透しやすくなるように行う、鞣し前の工程です。
この工程では、原皮の酸・塩分・油分のバランスを整えますムートンの鞣し前浸透処理

 








 

第４、クロム鞣し

原皮の鞣し作業です。この工程によって原皮の
強化と共にその後の加工作業を行いやすくしま す。
その後脱水を行います。

第５、乾燥・トリミング

鞣し加工後の原皮の乾燥処理と毛を整えます。

第６、ステーキング・ブラッシング

乾燥により縮んだ皮を伸ばして復元し、
フェルト 化した毛をブラシや機械を使って1本1本分離さ
せる作業です。

第７、バフィング

裏皮面をきれいに処理する作業です。

第８、アイロニング・シェアリング

高温度のローラーによって皮に熱をかけ、毛を伸ばす作業です。
この作業により毛につやも与えます。
短毛タイプはこの後毛を刈りそろえます。

第９、選別

毛の色のやけ・汚れなどを選別し、染色する色や品質を決めます。

第１０、染色・脱水・乾燥

均一に染色されるように一定の温度の染色液を使用します。
その後、脱水、乾燥を行います。